一、设备技术资料 1、设备特点及工作原理介绍: 拉伸油通过输油泵送入到设备内,当铝线拉伸油及杂质颗粒进入分离转子 内时,受到强大离心力作用(较高可达到杂质自重1700倍重力),铝线拉伸油 及杂质径向移动到转子内部表面,铝线拉伸油及其中的杂质被压缩成厚厚的一 层,由于离心力作用的不同,铝线拉伸油顺着回流槽回流到中转槽内,杂质被 吸附到分离机的内表面逐渐凝固,设备达到设定的杂质清理时间后,自动刮刀系 统启动将杂质刮下来,达到杂质和铝线拉伸油分离的作用,使铝线拉伸油清洁度 不断提高。 2、与传统过滤方式区别:传统式(拦截式)滤清器是通过过滤介质来拦截杂质 的,它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大,即 两端压差过大时,可能会发生过滤介质被撕裂(击穿)的危险,并且滤芯更换 成本高。 2、技术参数表 全自动除渣离心式净油机-型号:JS-200 (1)较大处理量:200L/min (2)建议处理量:100~140L/min (3)较大转速:1650-2000rpm (4)电力规格:380V x三相 x 50/60Hz x 4.45Kw (5)本体尺寸:1700 x 850 x 1980 mm (长x宽x高) (6)本体重量:900KG (7)可全自动分离油中污泥并自动将污泥清除且排出,无须人工清洗,无耗材。 (8)变频设计,可自由调整转速来更改离心力G值。 (9)可快速分离油中或水中杂质,并全自动排渣。 3、JS-200自动除渣离心分离机之优点 (1)离心力较高可达到 1700G,是目前全世界离心力较大之自动除渣离心分离机。 (2)可分离油中 3μm以上之杂质,使拉伸润滑油的清洁度提升。 (3)全自动控制,自动除渣,节省人工。 (4)刮除下来之油泥含水率低,不必再做脱水处理可直接抛弃。 (5)没有滤网、滤心之更换,无耗材。 (6)每小时处理铝泥量:3-50公斤。 (7)可实现固定式或者移动式过滤,发挥设备的较大功效。 4、设备主控系统: 控制面板为全触控LCD液晶面板,采PLC程序设计,过滤时间、自动除渣 时间等一切可自行设定。 5、输油齿轮泵一台,流量较大在100-140L/分;